實戰光盤超容量刻錄(下)

　　4、刻錄模式設置
　　1)使用超刻模光碟包裝式時，我們首先不能使用多區段刻錄，因此我們必須在刻錄時選擇無多區段刻錄方式。
　　2)將寫入速度設成低速(4x、8x、16x等)，並將寫入模式指定為“光盤一次刻錄(DAO)”，同時選中“關閉光盤”。
　　3)單擊“寫入”按鈕之後，軟件將會提示您“對不起，不能光碟壓片用當前選擇的刻錄機以這個刻錄模式來刻錄多區段光碟(不關閉)，您是否繼續?”，單擊“關閉多區段”按鈕，繼續刻錄工作。
　　4)隨後，軟件將會警告你所刻錄的數據已經超過光盤的標稱容量，是否嘗試超量刻錄?並同時告訴你，這張CD-R盤片的原始容量和要刻錄數據的總容量。單擊“超量刻錄”，即可開始進行刻錄，稍候片刻，超刻工作順利完成。目前市面上有99min/90min的CD-R盤片，價格也不貴，對於一次需要刻錄大量數據的用戶來說，無疑是一個不錯的選擇，這種高容量CD-R采用了提高軌跡密度的方法來提高盤片的容量，因此使用這種盤片需要注意兩點：
　　1)由於密度更高，因此激光頭必須發射足夠強勁的功率來保證刻錄品質，這樣從某種程度上影響了刻錄機的壽命。不過，偶爾試試也無妨。
　　2)必須在軟件中打開“超光碟燒錄量刻錄”功能，並將時間長度設定為99min(標稱值為99min的CD-R)或90min(標稱值為90min的CD-R)。

　　總的來說，超量刻錄只要掌握了正確的方法，並且在硬件和軟件的有力支持下，其成功率還是很高的。不過，我們也不能忽視它所帶來的負面影響。建議是：在需要超量刻錄時，偶爾刻幾張是無妨的，但是如果把超刻當成一件樂此不疲的事情，那麼對刻錄機的壽命將會造成一定的影響。

實戰光盤超容量刻錄(上)

　　1、檢查刻錄機是否支持超刻(以Nen光碟燒錄o5。5。9。0漢化版為例) 運行Nero Burning Rom，進入軟件主界面。依次單擊菜單欄上的“刻錄機光碟壓片→選擇刻錄機”，通過“顯示刻錄機信息”我們可以判斷刻錄機是否支持超量刻錄。以明基2410A刻錄機為例，它是能夠支持超量刻錄的。
　　2、測定盤片可以超刻的容量通過Nero軟件中的“Nero CD Speed”，我們可以對CD-R盤片進行超刻測試。運行“Nero CD Speed”，依次單擊菜單欄上的“ExtraOver→burning。。。”，進入CD-R的“超刻測試項”。單擊“Start”按鈕，軟件開始模擬寫入，測試完成之後，軟件會報告盤片可以超刻的容量。盤面容量標稱值為80min/700MB(軟件測試為79:59:74 703MB)。經過超刻測試，Philips CD-R可以超刻至725MB，超刻容量為22MB。

　　3、開啟Nero軟件的超量刻錄功能在進行超刻前，我們需要開啟Nero軟件中的超量刻錄支持。在Nero Burning Rom的主界面中，依次單擊菜單欄中的“文件參數→選項→光碟包裝專家功能”，勾選“打開超量刻錄功能”選項。開啟超量刻錄功能之後，我們需要設置CD-R盤片的最大長度，在這裡它沒有使用存儲量單位(MB)，而采用的是時間單位(分、秒、幀)，由於我們前面已經通過Nero CD Speed掌握了Philips CD-R的最長刻錄時間為82:34:42分，所以我們輸入“最大CD長度”為82:34:42幀。

光盤超容量刻錄的原理和方法 光盤如何超刻

　　什麼是光盤超刻?通常情況下，它包含有兩種含義：光碟壓片一是超容量刻錄(如在700MB的CD-R盤片中刻入725MB的數據)，另一種是超速刻錄(如用32x燒刻標稱值為24x的CD-R盤片)。這裡要談的是超容量刻錄，因為它可以讓我們最大限度地“榨取”CD-R盤片的價值。
　　超刻的原理
　　超刻主要是利用了CD-R盤片的數據結束區，由於結束區處於盤片的邊沿部分，其效率相對較低，因此，CD-R盤片廠商是不建議在這個部分寫入數據的。不過，隨著刻錄技術的日趨成熟，把這部分“浪費”的空間利用起來已經成為可能。當然，在獲得更多容量的同時，我們所承擔的“飛盤”風險也較以往更大，特別是使用質量較差的刻錄機和CD-R盤片進行超刻時，盤片報廢的幾率還是比較高的。那麼我們該怎樣做才能盡量避免“飛盤”的產生呢?
　　如何降低超刻失敗的幾率
　　使用質量可靠的刻錄機和光盤是最根本的基礎，這一點大家都能夠想到。除此之外，一個良好的刻錄環境也是必不可少的，這其中包括：
　　1、保持最大的可用系統資源在進行超刻前，一定要關閉那些無用的後台應用程序(包括病毒防火牆等程序在內)，使系統能夠“全身心”地投入到超刻工作中。
　　2、避免刻錄機長時間連續刻錄如果你的刻錄機在進行超刻前已經“疲憊不堪”，那麼肯定會增加超刻失敗的幾率，所以在進行超刻前一定不能讓刻錄機處於“疲勞”狀態。
　　3、降低刻錄速度 如果你的刻錄機最光碟燒錄高可以光碟包裝支持24x的刻錄速度，那麼在進行超刻前最好降低到16x甚至更低的速度來進行，這樣才能保證超刻工作不會因為刻錄速度過快而失敗。
　　4、數據源最好在硬盤上 需要刻錄的數據最好放在硬盤上，這樣出錯的幾率將會降低很多。

　　5、先進行模擬刻錄 刻錄過程中是否會出現問題?模擬刻錄的作用將會在此時得到充分的體現。超刻的容量與必備條件一張CD-R盤片可以超刻的容量要視盤片的質量和容量而定，這個數值我們可以通過Nero刻錄軟件的“超刻測試”來獲得，通常情況為3MB~200MB。超刻必須在刻錄機和刻錄軟件的雙重支持下方能實現，特別是刻錄機，要了解刻錄機是否支持超刻，可以通過Nero刻錄軟件中的“檢查刻錄機”來驗證。著名刻錄軟件Nero對於光盤超刻支持的非常好，我們可以選擇它作為超刻時使用的軟件。

可再生非金屬材料塑料焊接的方法有哪幾種?(下)

　　焊接設備熱板焊接
　　對於塑料接合來說，熱板焊接是最簡單的批量生產技術。高溫熱板夾於待接縫的表面之間，直到軟化為止。此時，將熱板抽出，兩表面在受控壓力之下貼合，保持一段特定的時間後合在一起。然後，讓熔融表面冷卻，形成焊接。焊接工具或加熱組件配有內置電熱器，以避免塑料粘連於焊接工具上。
　　多種日常用品都采用這一焊接工藝，例如：吸塵器外殼，洗衣機和洗碗機部件、制動液油箱、後燈、指示燈等汽車部件。熱板焊接法的弊端在於焊接速度較慢。
　　自動焊接　　熱氣焊接
　　熱氣焊接法利用加熱的氣流(通常為空氣)將熱塑性塑料基材和熱塑性塑料焊條加熱和熔化。基材和焊條熔融後形成焊縫。為確保有效焊接，必須在焊條上施加適當的溫度和壓力，還應確保合適的焊接速度和焊槍位置。主要用途包括化學電離子切割機品存儲容器、通風管道和汽車保險杠等注塑件維修等。氮氣用於氧氣敏感的材料，如聚乙烯;氧氣則形成更高的焊接強度。
　　這一焊接方法的主要優點在於能焊接大型、復雜的部件，但是焊接速度慢，焊接質量完全依賴於焊工的技能。
　　植入焊接

　　在植入焊接中，首先將金屬嵌件夾在待接縫的部件之間，然後通過感應或電阻方式加熱。采用電阻焊接時，要求沿接縫放置電線將電流傳導到植入雷射追蹤件中;采用感應焊接時則不需要這種方式。植入焊接法已用於焊接大型部件等的復雜接縫，包括汽車保險杠、電動汽車和游艇船殼等。

可再生非金屬材料塑料焊接的方法有哪幾種?(上)

　　隨著綠色環保理念在全球工業生產中的貫徹以及生產成本控制方面雷射追蹤的考慮，塑料作為一種性能優異的可再生非金屬材料，被日益廣泛地應用在自動焊接各行業的零部件設計、制造上，傳統的金屬部件越來越多地被擁有同樣工作性能的塑料部件替代，同時對塑料零件之間的焊接連接技術和焊接質量也提出了更高的要求，這些變化為激光焊接技術在塑料材料領域的應用提供了契機。
　　傳統塑料焊接常用的方法
　　超聲波焊接
　　超聲波焊接法通過電離子切割機機械高頻振動而形成接縫。待裝配的部件加壓夾持於振蕩焊頭和固定焊頭之間，然後與接觸面呈直角，接受頻率為20～40KHz的超聲振動。交替式高頻應力在接縫界面處產生熱量，從而形成優質的焊接。
　　用於這一工藝的工具十分昂貴，因此，適宜在生產量較大時采用。應用領域包括在多頭機上焊接醫療器材所用的閥門和篩檢程序、盒體、汽車部件、吸塵器外殼等。
　　摩擦焊接
　　熱塑性塑料摩擦焊接(也稱為“旋焊接設備轉焊接”)與金屬焊接的原理相同。在這種焊接工藝中，將一片基材固定，另一片基材以受控的角速度旋轉。當部件壓合在一起時，摩擦熱導致聚合物熔融，冷卻後即形成焊接。摩擦焊接能產生優良的焊接質量，焊接工藝簡單，重復性強，僅適合於至少有一個部件是圓形且不需要角度對齊的應用領域。
　　振動焊接
　　振動焊接也稱為線性摩擦焊接。兩件熱塑性部件在適當的壓力、頻率和振幅下相互摩擦，直到產生足夠的熱量使聚合物熔融為止。振動停止後，部件彼此對齊，熔化的聚合物固化後形成焊接。

　　此焊接工藝主要優點在於能高速焊接大型復雜線性部件。其它強項包括：能同時焊接多個部件，焊接工具簡單，幾乎能焊接所有熱塑性材料，主要用於汽車和家用電器行業。

焊機焊接鋁材需要設置的參數(二)

　　設置焊絲剎電離子切割機車的松緊度
　　松緊度只需求保證焊絲剛剛不會松脫即可，可是不能太緊，不然會形成對焊絲的拖拽。
　　要正確的設置，先將松緊度調到最低，然後裝上自動焊接焊絲，讓其經過驅動滾輪，假如除了裝焊絲的滾軸在動，而其他部件都中止了的話，就闡明不夠緊。操作時要當心，由於過緊會形成加在焊絲上的力過多。別的，焊絲用完的終究幾圈無法送絲時不要嚴重;一般是由於焊絲太硬而不簡單松脫。
　　設置驅動滾輪松緊度
　　這或許是整個設置程序中最重要的一步。專家引薦的是，將絲頭以細小的視點坐落離絕緣材料表面1英寸的當地。然後，將滾輪松緊度設置在簡直最小。按下焊上的開關，調查其運作——在焊絲觸摸到絕緣材料表面的時分應該滑動。從那一點開端調緊松緊度直到焊絲中止滑動。
　　再一次的，要留意，太緊會導致焊絲的開裂。這意味著焊絲逗留在焊裡，而焊絲驅動滾輪仍然在滾動，終究的結果是雷射追蹤焊絲跑出滾輪後開裂，或許積壓後退導致焊絲亂成一團，包焊接設備含引導襯管，焊襯管等。要記住，在你按上述內容設置滾輪松緊度的時分，按下焊的開關，送出的焊絲是燙的，所以總是戴上質量好的焊接手套。
　　保證傑出的電源銜接
　　第一步，焊接用的夾具應該安全的夾在焊接工件沒有上漆和污染的區域。要清潔工件，運用除脂溶劑來鏟除一切的油脂。在進行焊接前還要保證工件表面的枯燥。一起，不要在有可燃材料在鄰近的情況下焊接，比如溶劑或許油漆的容器。第二步，用潔淨的不鏽鋼絲刷將鋁材的表面氧化物鏟除潔淨。
　　定位十分重要

　　在焊接的時分，盡量堅持焊電纜的垂直，以最大程度削減對較軟鋁絲的送絲束縛。焊電纜線的曲折會導致焊絲打結，形成很差的送絲。

導軌油與抗磨液壓油的區別是什麼

　　導軌油與液壓油都是一種機械用油，再加上色澤較為相似，很多人在購買時常常會分不清這兩種油，那麼他們的具體區別在哪裏呢?NACHI鑽頭
　　抗磨液壓油(HM液壓油)是從防鏽、抗氧液壓油基礎上發展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品,它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。可廣泛用於工業、航運和移動式的液壓及傳動系統中，也適用於普通負載的齒輪傳動裝置、軸承及其他工業機械的潤滑可用於高壓柱塞泵系統。 
　　導軌油是導軌專用的潤滑油，金屬切削油又叫(導軌液壓油)常用在高碳鋼材質，和軸承鋼材質機械設備配件當中，能夠減少機械之間的損耗和摩擦，具有防鏽，防氧化，潤滑，粘附作用。 
　　那麼二者區別在哪呢?
　　(1)定義不一樣：抗磨液壓油：以精制的基礎油和高品質添加劑，采用國際先進技術水平的生產工藝調和而成，可廣泛用於工業設備中低壓液壓系統的潤滑。導軌油：高度精煉的高粘度指數礦物油為基礎油，添加極壓抗磨劑。工業用油防腐防鏽劑等多種特殊添加劑調合而成。     
　　(2)適用范圍不一樣：抗磨液壓油：除用於各種液壓系統外，也可用於中等負荷工業齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應用的環境溫度為一10'C-40’C。導軌油：特別適合那些液壓系統和其他機械組件混建在一起的設備，也很適合用於液壓電梯和升降機等。
　　(3)粘度不一樣： 兩種油的粘度差別大：例如46液壓油在40攝氏度下粘度是40左右，而32號導軌油的粘度遠高於40。

　　(4)工作條件不一樣：抗磨液壓油：主要是在葉片泵或柱塞泵的推動下傳遞動力，它的極壓抗磨性較差，防鏽防腐抗氧化、抗乳化能力較強。導軌油：強調極壓抗磨性能以及防鏽性能。 結論：綜上所述，兩種油是不能混用或者代替使用。

孔加工過程中使用切削液、切削油的區別

　　在金屬加工中，為了保護加工設備和加工產品雙方不受損傷，切削油和切削液的使用頻率往往很高，也是不可缺少的。在數控車床加工中，孔加工主要指鑽孔、鉸孔、在車床上車削內孔和在鏜床上鏜孔。鑒於排屑、散熱困難，金屬切削油刀具(杆)剛性差，孔加工的切削速度要低於外輪廓加工，難度也要高過外輪廓加工。
　　鑽孔時使用一般的麻花鑽鑽孔，屬於粗加工，鑽削時排屑困難，難於釋放切削熱，往往導致刀刃退火，危害鑽頭使用壽命及加工率。選取性能好的切削液，能夠使鑽頭的壽命明顯延長，生產效率也大大提高。
　　1、合成切削液冷卻性好，工業用油能及時冷卻鑽頭，對使刀具壽命延長、提高加工效率極為有效。針對不銹鋼、耐熱合金等難切削材料，可選取低粘度的極壓切削油。
　　鑽孔時，不論是一般鑽孔還是深孔鑽孔，散熱條件差，會造成大量的切削熱，切屑的排出方向與鑽頭的進給方向相反，切削液需滲透到鑽頭刃部才能夠潤滑、冷卻和輔助排屑，切削液首先應該具備良好的滲透性，三菱刀片並且供液方式、流量和壓力也要滿足要求。
　　2、而通用切削油是潤滑科技的中等負荷切削油，環保配方，不含硫，不刺激皮膚，對於銅、鋁的加工無腐蝕性，針對加工後的鋼鐵材質有著短期的防鏽功能。能有效防止金屬接觸而燒結，滿足車、銑、鑽、鏜、鉸、攻牙、雕刻等工藝，顯著提高加工工件的加工精度和表面光潔度。
　　3、在提高鑽頭壽命指標上，螺旋絲攻切削油整體好於切削液，切削油中低粘度的活性硫化油是任何切削液中整體性能最好的。
　　4、在控制孔徑指標上，切削油均使孔徑擴大，而水性切削液使孔徑減小。由此可見此，為了控制鉸孔尺寸，使用新鉸刀時，選用水性切削液，使孔不易擴大，當鉸刀磨損至一定程度時，可以使用油基切削液，使孔徑稍微擴大。

　　5、在降低鉸孔的表面粗糙度這一指標上，使用切削液要比 切削油效果好。切削油中，活性硫化氯化油效果最好，隨後 是含氯極壓油、混合礦物油，純礦物油最差;水性切削液中，乳化液、微乳液、含硫極壓微乳液的效果基本一致。

淺談金屬切削液的成分與選擇

　　切削油的潤滑性最好，乳化液中的粗乳、微乳和半合成型乳液，如配制得當也有相當好的潤滑性能。目前粗乳液和微乳液的使用范圍最廣泛。三菱刀片用於重負荷切削的乳化液要含極壓添加劑。合成液是乳化液的補充產品。這種液體常用在特定的用途上。
　　(1) 油或油基液體：屬於ASTM D2881分類中的Ⅰ-A、Ⅰ-B、Ⅰ-C，習慣稱為切削油(也稱淨切削油)，主體為礦物油，含或不含添加劑。
　　(2) 乳液：屬於ASTM D2881分類中的Ⅱ-A、Ⅱ-B、Ⅱ-C，有時稱為溶解油。根據礦物油含量和油滴粒度可分為3種：粗乳液：含油65%~80%,油滴粒度2~10 μm;微乳液：含油40%~50%，油滴粒度<1 μm;半合成乳液：含油5%~40%，油滴粒度約0.1 μm;螺旋絲攻
　　(3) 合成液體：含油或不含油，以溶於水的高分子有機物為主要潤滑劑。
　　(4) 化學溶液：不含油，屬ASTM D2881分類中的Ⅲ。
　　某些合成液體在使用中由於濃度增大，NACHI鑽頭清洗性增強而導致損傷操作人員的皮膚和機床塗層。化學溶液是不含礦物油的水溶液。使用前用水稀釋，有良好的沖洗、冷卻效果 ，並應能防止接觸區域的鏽蝕。這類液體主要用於研磨，功能在於清洗和冷卻，沒有潤滑性。切削液的選擇，首先要避免使用那些對機床、刃具和加工材料有害的液體。

　　通常，不含遊離硫的硫化油適用於加工鋼材和銅材。而有些銅合金和高鎳合金，在硫 劑(特別是含遊離硫)作用下會產生暗色斑痕。水基切削液的成分比較複雜，這是因為要顧及乳化系統的穩定，既要考慮諸成分的HLB值，又要達到各項性能的平衡。由於切削液以水為基質，還應考慮諸成分的 水溶性或在水中分散的性質。

制氮機氮氣的純度要求

　　蓄能器氮氣的檢驗與填充注意蓄能器作為氮氣高壓縮容器,在維修及儲藏時,應注意安全。只能填充氮氣，在環境溫度為20℃/68℉寸,氮氣機蓄能器的標准氣壓壓力為55kg/cm2/780PSL，不能過量填充氮氣。
　　psa制氮裝置蓄能器填充氮氣時的注意事項
　　填充氮氣時,必須使用壓力表，給蓄能器填充氮氣時,要確認蓄能器機體是否完好及堵蓋是否完全擰緊。確認壓力表的開關及溢流閥是否完全關好;將蓄能器上的堵頭擰下後,再把充氣閥擰緊;確認結合器上的o型圈是否安裝好,將蓄能器堵頭拆下後與三通閥連接,將螺母擰緊;將結合器與壓力表三通閥連接好;慢慢松開充氣閥,氣壓表上能顯示出蓄能器氣壓;氣壓達到正常,順時針關閉閥門,如果壓力高,可反複調節溢流閥,使壓力下降;慢慢的擰開溢流閥放出殘留在三通法裏的氣體;KCN碳載氮氣純化設備拆下壓力表,擰緊螺帽及堵頭。
　　蓄能器氮氣的填充方法
　　先將軟管接頭與螺母擰緊,將其安裝在氮氣瓶上後，再將軟管連接上。將壓力表堵頭擰下後,與充氣軟管連接上，擰下蓄能器螺帽,關緊充氣閥，區人結合器上是否安裝了o型圈,拆下堵頭,擰緊結合器的螺母，確認結合器是否與壓力表連好，然後松開蓄能器的充氣閥，逆時針打開氮氣瓶開關，進行沖氣，按蓄能器充氣壓力參數表充氣，氮氣產生機按順時針將氮氣瓶開關關閉好，擰緊蓄能器充氣閥，松開溢流閥，將軟管內殘留的氣體放出。拆開充氣軟管、三通閥及結合器後，將螺帽急堵頭擰緊全自動氮氣保護氣氛推板窯。
　　碳分子篩是一種新型吸附劑，作為變壓吸附空氣分離技術(制氮機)的首選吸附劑被廣泛用於空氣分離以制取富氮氣體。
　　未來幾年，碳分子篩產品將向高指標，高強度，高堆密度方向發展，低指標低檔次的產品將會被淘汰，空分設備將趨向小型化，對分子篩行業提出了更高的要求，國內市場主要采用中低檔碳分子篩，年總需求量在2000噸以上，隨著我國經濟的不斷發展，工業尤其是化工業規模不斷擴大，對碳分子篩的需求水平會逐年增長。
　　隨著變壓吸附技術的不斷成熟，氮氣機制氮機的應用領域越來越寬闊，國際上對碳分子篩的需求也越來越大，歐美等發達國家的需求量每年都穩步增長，近幾年發展中國家的需求量更是突飛猛進，每年以成倍的速度增長，根據國際國內專家的分析，碳分子篩行業呈現以下發展趨勢：首先，隨著變壓吸附制氮機的使用范圍不斷擴大，對碳分子篩的需求不斷增加，這將進一步促進行業發展，未來幾年，這一行業將從一個生僻的行業變得眾所周知。
　　其次，隨著應用深度的提高，對碳分子篩的產氮量、氮回收率、堆密度、抗壓強度等指標的要求越來越高，進一步提高產品性能指標將是這一行業今後發展的大趨勢。
　　第三，由於碳分子篩是變壓吸附制氮機的主要構成要素，成本占整個設備的70%以上，因此，降低成本將是促進本行業發展的重要條件。制氮機和眾多的空分設備生產企業也要遵循這樣的市場開發規律。然而，終端制勝更是制氮機企業制勝的根本所在。
　　氮氣在醫藥工業中有廣泛的用途，氮氣產生機如生物工程中用純氮氣隔離，合成藥中用氮氣保護、氣動輸送，制劑生產中充氮灌封等等。工藝氣體的純度對提高電子產品、醫藥產品等的成品率至關重要。所以，微電子器件、醫藥、生物技術產品和儀器等對工藝氣體純度方面的要求十分嚴格。藥品生產對氮氣的要求用於注射劑的灌封，要求制氮機生產的氮氣中不含塵埃與熱源;要求制氮機制氮的純度要求達到99%～99.99%;要求氮氣能在生產過程中保持恒壓供給，以保證生產的正常運行。

　　氮氣室內氮氣的壓力會由於鋼釺的狀態而有所改變 , 在充氣前應先將破碎錘放下後,把鋼纖完全放平。由於鋼纖會受到活塞的影響突然掉下,所以應將鋼釺拆下後,再進行充氣。由於氮氣室裏的氮氣處於高壓縮狀態,在更換通體螺栓時,必須先釋放氮氣。

液氮、瓶裝氮氣、制氮機對比

　　瓶裝氮氣，液氮，現場制氮這三種方式是企業最常用的制氮方式。
　　對氮氣需求比較大的企業可能會選擇液氮，氮氣機因為液氮的都是以噸為單位的。使用液氮是要比使用瓶裝氮氣更節約成本。
　　所以有很多企業都會去選擇液氮。這些企業選擇液氮是因為能夠節約用氮的成本，但是其實現場制氮，也就是用制氮機制氮是更加節約用氮成本的。
　　1.瓶裝氮氣，現在的瓶裝氮氣純度99.999%大約是50塊一瓶，15兆帕40升的大約是6立方，也就是差不多9塊一立方，而且還有更換。
　　2.液氮，99.999%的液氮價格是1500一噸，大概800立方左右的氮氣，也就是差不多2塊錢一立方。還要加上液氮儲槽、汽化器、人工的話就不止2塊錢一立方了。
　　3.現場制氮機的成本只需要 1.耗電 2.人工 3.維護費用
　　耗電主要是：空壓機15KW，冷幹機0.58KW，制氮機0.05KW，純化6KW，加起來17KW
　　人工費：無需專門人員值守
　　設備維護：主要是重要的部件更換
　　例如20立方/小時，氮氣產生機99.999%的用氮情況
　　1.瓶裝氮氣費用：20*9=180元/小時，一個月180*720=129600差不多13萬/月，一年就差不多160萬了
　　2.液氮費用：20*2=40元/小時，一個月40*720=28800差不多3萬/月，一年差不多40萬，還要加上之前的設備投入以及人工，遠不止40萬。
　　3.現場制氮：TLY-T-20，一整套設備，電費：每小時17*0.7*12元，一個月12*720=8640元/月，加上人工費，維護費，一年差不多12萬。

　　最後對比，瓶裝氮氣一年160萬，液氮一年40萬，現場制氮機一年12萬。

找到一塊適合自己的手工皂

　　“那麼多不同款式的皂裡面也加了很多添加物，也都是台灣手工皂沒有用的嗎?”當然也不能這樣講，例如我在皂中放入薄荷精油，即便從制作到使用，精油大多都揮發了，但其實仍有少量的存在，皮膚還是能感受到薄荷的涼爽感，的確就能達到鎮靜皮膚的作用。以這個例子來看，的確在皂中加入這些添加物質，有時是可以達到作用的。另外如加入某些成分，像是羊奶和咖啡粉等，羊奶會帶給皮膚更加順滑的感覺，而在皂中加入適量的咖啡粉，可增加皮膚在洗滌時的摩擦力，具有磨砂作用，所以可以促進老舊角質的褪去，還可以去除異味，許多其他添加物也是如此。但是這些並不應該是特別強調的點，這樣反而忽略了肥皂本身是用來清潔皮膚用的。再者不管是怎樣做出來的皂，除非放了中和劑中和酸堿度，不然新熟成的皂永遠是pH9上下跑不了。如果加酸性物質中和降低了PH值，一是就不夠天然了，二是還需要另外添加表面活性劑才能增加起泡能力，根本沒這個必要。

　　別忘了一件事：我們的皮膚是弱酸性的。在用堿性物質洗滌的過程當中，會讓皮膚表面的pH值暫時受到破壞，只是手工皂與一般香皂不同之處，是因為使用的是質量較好的植物油，可以含有一些可能不被破壞的脂肪伴隨物質，以及在皂化過程中所產生出的甘油成分，讓皮膚不至於像洗一般香皂一樣容易感到干澀，可以得到部分滋潤的功效。而一般工業香皂最大的問題在於用的油脂通常為合成脂肪酸，或是廉價的豬油﹑牛油和植手工皂物油等，另外在加工時，為了使香皂“夠硬夠持久”，會作分離水分與甘油的動作，如此一來香皂多半也只有"清潔"功能，而無甘油的滋潤保濕；這也造成許多皮膚敏感的人無法使用香皂，或是加速皮膚老化的原因。另外，市售香皂還有大家已經熟知的增效活性劑﹑防腐劑﹑硬化劑﹑香料等成分，容易殘留在身體上，給健康帶來不良的影響。

　　所以一塊好的手工皂，對我來說不是要強調他有什麼療效，而是你應該要知道他的洗感如何，是否適合你，其他功效則是其次了。講到這，我們要來重新定義手工皂的"功效"：手工皂的功效首先要考慮到手工皂本身的感觸，所以設計出來的皂，在添加物方面，其實也是有學問的，所謂相輔相成便是這個道理。例如在洗淨力溫和的皂中放入肉桂粉，可以增加在冬天使用時的溫暖感受，但如果你把洗淨力太強的皂放入肉桂粉，那恐怕造成的問題就是洗完

　　之後不但干澀，而且還會因肉桂的刺激性造成皮膚發紅。在清潔力強的皂中加入綠石泥，能增強油垢的吸附；對於夏日總感黏膩的日子中，使用像這樣的皂感覺就會清爽，但在冬季使用這種皂，就可能會因洗的太干淨造成皮膚不適。而在太溫和的皂中加入過量綠石泥，可能會有清潔力不夠反而造成皮膚因礦泥附著而增添負擔的問題。且加入過量的添加物，也有可能改變皂的洗感，讓皂變的不好使用，甚至是發霉，在做皂以及選皂上不可不謹慎行事。

　　總而言之，要記得，選擇手工皂，最重要的其實是它的清潔能力，添加物則是其次。當你在線上或者線下的店裡看到琳琅滿目的手工皂產手工皂代工品時，千萬要記住，不論賣家把皂說得再怎麼神奇，也要注意這塊皂適不適合你的皮膚，不然只被所謂的功效吸引，到時皮膚出了問題，那才是非常虧本的事呢。在這個標榜“天然就是好的”以及“天然=療效保證”的年代，這樣的誤會是一定要弄清楚的。第一要選擇有經驗和口碑好的皂師做出的皂，這樣原料、配方、制程等會有保證；第二要根據自己的膚質或者使用皂的季節等來選擇，同一款皂，聽別人說好與壞沒有用，適合自己才真的是最好的。總之，擦亮眼睛，放正心態，你就一定能得到一塊適合自己的皂。

手工皂對皮膚有怎樣的效果

　　在手工皂當中的一些天然植物或礦物添加物，包含干燥植物、手工皂代工中藥材、精油、礦泥等等，加了以後對皮膚有怎樣的效果呢??我們先來理清幾件事情：

　　1。 手工皂本身就是皂，既然是皂，最主要手工皂的作用當然還是“清潔”，而不是過度注重在療效上，若要注重療效不如直接使用“藥物”。

　　2。 在皂中的添加物當然不能說完全沒有效果，因為如精油等非皂成分會在香皂清潔皮膚的同時，的確可以順便由皮膚吸收，帶入這些成分，但若要說到真有療效，恐怕還是差得遠呢。

　　3。 許多添加物在制作過程中，會因為堿與皂化過程的進行而破壞原有的成分，也不是所有天然的植物添加物都適合放入皂裡，放入皂中就能原原本本地呈現效果，或期待能有怎樣的療效。

　　4。 手工皂的洗感塑造並不來自於這些植物添加物，而是來自於所使用與堿皂化的植物油種類。對於干性、敏感性、油性等皮膚，應該慎選不同種類與比例的植物油，作出適合的皂才對。添加物多半其實只是相輔相成的配角，但卻常被拿來作為主角而誇大宣傳了。

　　5。 皂化後，植物油不再是原本的樣貌，別以為皂化了橄欖油變成橄欖皂，就一定洗起來可以如皮膚擦了橄欖油一樣“如絲綢台灣手工皂般光滑亮麗”。

　　6。 精油添加雖然比較沒有上面的問題，但是精油會揮發，也就是說除非你用了較為沉穩不易揮發的精油，不然像是冷制皂這種需要放個一兩個月才能成熟的香皂，這時精油幾乎都揮發光了，開始用也只剩下微弱的香氣，既然是如此，更別期待他能夠有甚麼樣的特殊療效。不過精油的添加，當然可以因為特有的香氛，而在洗澡時達到愉悅身心的效果，或許這可以當作是一種"療效"吧！

手工皂化妝品常用增加硬度油脂及蠟特性介紹

　　做手工皂或者化妝品都需要掌握油脂特性，我們按照油脂的功手工皂能性質進行了分類，介紹幾種常用的增加硬度及不易變型的油脂及蠟的特性。

　　增加硬度及不易變型的油脂及蠟

　　棕櫚油 Palm Oil

　　含40%的棕櫚酸，能制作出對皮膚溫和、很堅硬又不易溶化變形的香皂；含高量的油酸，因此具有相當程度的保濕力，但因為沒什麼泡沫，所以一般都混著椰子油使用。

　　蜜蠟 Beeswax

　　在制作肥皂時，如果使用不易凝固的油，為使手工皂代工完成時變硬，不易溶化變形，及大幅縮短倒入模的時間，經常使用蠟來使作業變輕松。溶點很高，是65度左右，隨著材料的溫度下降會逐漸凝固。添加比例太高，會在皮膚上殘留一層黏黏的薄膜觸感，適合做冬天的皂方或較偏好洗後有保護層感覺的人使用。

　　乳油木果脂 Shea Butter

　　在非洲中被傳說為“青春之樹”，樹齡可達三百余年，它的果實食用營養價值高，果仁所提煉的果油，被非洲婦女用來維持肌膚的健康，具高度保護及滋潤的效果，讓她們得以對抗長年的風沙及炙熱的陽光，同時它的葉和樹皮也可用來治療疾病，而這些采收及制作乳油木果油是婦女代代相傳的一種工作，幾近以慎重及神聖儀式般來完成，因為乳油木果油的獨特成分是大部分其它植物油所無法取代的！因此被他們視為上天所賦予代表一種神聖、長生及青春表征的物質。據分析乳油木果脂含有豐富的維他命群，可以潤澤全身，包括干燥和脫皮的肌膚以及增加發絲光澤柔嫩，可提高保濕及調整皮脂分泌，具有修護、調理、柔軟和滋潤肌膚的效用。防曬作用佳，可保護亦可緩和及治療受日曬後的肌膚，最適合嬰兒及過敏性皮膚的人用；溶點較高，23度到45度，硬脂酸含量多，加入總油量10%在肥皂中，會變成硬又不易溶化變形、有效保護皮膚的肥皂。也適合Superfatting。

　　可可脂 Cocoa Butter

　　可讓手工皂較硬、抑制溶化變形，幾乎都是飽和脂肪酸，因此不易變質，是非常耐用的材料，對皮膚很滋潤，使肌膚柔軟，但起泡力不是很好。加入10%能使肥皂產生硬度抑制溶化變形，但如果超過15%， 肥皂容易變脆又容易裂開。

　　硬棕櫚油 Palm Fruit Oil

　　含40%的棕櫚酸，能制作出對皮膚溫和、很堅硬又不易溶化變形的香台灣手工皂皂；含高量的油酸，因此具有相當程度的保濕力，但因為沒什麼泡沫，所以一般都混著椰子油使用。

　　白油 Vegetable Shortening Oil

　　就是烘焙點心常用的白油，以大豆等植物油精煉而呈固體奶油狀。白油可制造出很厚實且硬度高的肥皂，溫和、起泡性佳，但部份人反應洗感不清爽，視個人喜好添加入基本材料中。